產(chǎn)品描述

該產(chǎn)品由特殊改性無(wú)溶劑環(huán)氧樹(shù)脂,石墨烯改性漿料和溶劑等以及特種固化劑組成,為雙組份涂料。

主要用途

用于電廠(chǎng)原煙道,垃圾焚燒發(fā)電主溫?zé)焽?煙道蓋板,脫硫湍球塔內(nèi)外壁等，也可適合于各高溫化工管道,高溫設(shè)備表面長(zhǎng)效防腐,戶(hù)外配套高溫面漆。

主要特點(diǎn)

涂膜耐蝕,耐磨,耐溫性能優(yōu)良,能在200℃含氯化物,碳酸鹽,硫化氫等介質(zhì)的氣體及水氣混合物環(huán)境中長(zhǎng)期使用。

顏色

可調(diào)色

產(chǎn)品數(shù)據(jù)

序號(hào)

檢 驗(yàn) 項(xiàng) 目

技術(shù)指標(biāo)

檢測(cè)依據(jù)

1

漆膜外觀

平整光滑

目測(cè)

2

附著力，（劃格法，間距1mm）

1級(jí)

1

GB/T9286-1998

3

鉛筆硬度      ≥ H

3

GB/T6739

4

耐沖擊性，kg*cm

50

GB/T1732-1993

5

干燥時(shí)間

表干： min≤

60分鐘

GB/T1728-1979（89）

實(shí)干： h≤

12小時(shí)

6

柔韌性mm    ≤

1

GB/T1731-1993

7

適用期 h      ≥                          

1

 

8

附著力，（拉脫法），MPA，≥

10

GB/T5210-2006

9

耐化學(xué)試劑：   

Hcl               (10％)

H2SO4             (10％)

NaOH             (30％)

浸泡360d無(wú)小泡，無(wú)腐蝕，無(wú)脫落，允許輕微變色

GB/T9274-1988甲法

10

耐鹽水性（浸入3%NaCl溶液360d）

無(wú)小泡，無(wú)腐蝕，無(wú)脫落，允許輕微變色

GB/T9274-1988甲法

11

中性耐鹽霧（不劃叉）h

≥5000h

GB/T1771-2007

12

耐沸水性

≥720h，不起泡，不脫落，允許輕微變色

GB/T1733-1979

13

耐飽和鹽水，80℃

≥720h，不起泡，不脫落，允許輕微變色

GB/T9274-1988甲法

14

耐溫性 （200℃，48h）

不起泡，不脫落，不開(kāi)裂，允許輕微變色

GB/T 1735-1989

15

耐交變濕熱，5000h

不起泡，不脫落，不開(kāi)裂，允許輕微變色

GB/T 1740-2007

16

體積固體份

≥98%

GB/T 9272-2007

17

耐磨性（1000g，1000r）

≤40mg

GB/T1768-2006

18

耐酸煮性（10%鹽酸、***60℃，240h）

不起泡，不脫落，不開(kāi)裂，允許輕微變色

GB/T9274-1988甲法

 
膜厚與涂布率按國(guó)家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)確定,物理常規(guī)性能檢測(cè)樣板膜厚為23±2um,耐化學(xué)性檢測(cè)采用涂覆100um以上干膜厚的試棒或試片進(jìn)行浸泡試驗(yàn)。鹽霧試驗(yàn)根據(jù)國(guó)家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行試驗(yàn)。

干膜厚度

一

二

三

濕膜厚度

50

100

150

90

180

270

理論涂布率（平方米/公斤）

9

4.5

3

表面處理

所有待涂物表面應(yīng)該清潔,干燥且無(wú)污物,表面應(yīng)當(dāng)按照國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行評(píng)估和處理。

涂有油漆的表面：

如果涂在已有舊涂層的表面（諸如：環(huán)氧酚醛）,則需要對(duì)舊涂層體系表面進(jìn)行打磨拉毛。

其它表面：

該產(chǎn)品可用于其它底材,請(qǐng)咨詢(xún)生產(chǎn)企業(yè)或產(chǎn)品供應(yīng)商。

施工條件

底材溫度應(yīng)當(dāng)至少高于空氣露點(diǎn)溫度3℃,溫度和相對(duì)濕度的測(cè)量應(yīng)當(dāng)在靠近作業(yè)點(diǎn)附近的底材處進(jìn)行。在非敞開(kāi)空間內(nèi)施工時(shí)必須具有良好的通風(fēng)條件以確保漆膜的正常干燥。

施工方式

噴涂

使用無(wú)氣噴涂或常規(guī)空氣噴涂。

刷涂

建議在預(yù)涂和小面積涂裝時(shí)采用,但必須達(dá)到規(guī)定的干膜厚度。

滾涂

可以使用。但在采用滾涂時(shí)應(yīng)注意確保足夠的涂料量以達(dá)到規(guī)定的干膜厚度。

施工參數(shù)

混合比（質(zhì)量比）

漆：固化劑=7：1(以包裝上標(biāo)注的比例為準(zhǔn))

稀釋劑/清洗劑

配套稀釋劑

無(wú)氣噴涂指導(dǎo)數(shù)據(jù)

 
噴嘴壓力

15MPa(150KP/CM2,2100PSI.)

噴嘴孔徑

0.38－0.53mm

噴幅

60－80o

過(guò)濾器

經(jīng)常檢查并確保過(guò)濾清潔

常規(guī)空氣噴涂指導(dǎo)數(shù)據(jù)

 
噴嘴壓力

0.4-0.6MPa

噴嘴孔徑

1.8-2.0 mm

噴幅

45-60o

過(guò)濾器

經(jīng)常檢查并確保過(guò)濾清潔


適用期（25℃） 6h

干燥時(shí)間

通風(fēng)狀況,溫度,漆膜厚度,涂層數(shù)等因素均會(huì)相應(yīng)的影響干燥時(shí)間,下表所列典型數(shù)據(jù)基于下列條件：

通風(fēng)良好（室外或空氣自然流通）

國(guó)家規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)膜厚23±2μm

在惰性金屬底材上的單層涂層

底材溫度

-5℃

5℃

15℃

25℃

35℃

表干

45min

35 min

25 min

15 min

10 min

實(shí)干

30h

24 h

20 h

12 h

6 h

建議涂覆間隔

12h

8h

5h

2h

1h

用于化工管道內(nèi)壁防腐,采用無(wú)氣或旋轉(zhuǎn)杯高速?lài)娡俊Ｔ撏苛峡稍冢?－40℃條件下施工,但底材溫度應(yīng)當(dāng)至少高于空氣露點(diǎn)溫度3℃,環(huán)境空氣濕度小于85%,溫度和相對(duì)濕度的測(cè)量應(yīng)當(dāng)在靠近作業(yè)點(diǎn)附近的底材處進(jìn)行。在非敞開(kāi)空間內(nèi)施工時(shí)必須具有良好的通風(fēng)條件以確保漆膜的正常干燥。管材內(nèi)壁涂裝時(shí),盡量采用滾動(dòng)烘干,自干時(shí)請(qǐng)保持環(huán)境清潔,避免灰塵粘附于涂膜上。

上述數(shù)據(jù)僅供參考,實(shí)際干燥時(shí)間和涂覆間隔時(shí)間可長(zhǎng)可短,取決于漆膜厚度,通風(fēng)狀況,溫度,下層油漆,提前裝卸需求和機(jī)械強(qiáng)度等。

典型油漆配套

本品涂料,可以做底面合一涂料,無(wú)須配套其它涂料。

貯 存

必須按照國(guó)家規(guī)定貯存。貯存環(huán)境應(yīng)干燥,陰涼,通風(fēng)良好并避開(kāi)熱源和火源。包裝容器必須保持密閉。

包裝規(guī)格

主漆：23公斤/桶；固化劑2公斤/桶

健康和安全

請(qǐng)注意包裝容器上的警告標(biāo)識(shí)。在通風(fēng)良好的條件下使用,避免吞咽或吸入漆霧。避免接觸,如果油漆濺在上應(yīng)該即用合適的清潔劑,肥皂水,清水清洗。濺入眼睛時(shí)應(yīng)用清水充分沖洗并立即就醫(yī)診治。